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    銑刨機刀頭磨損原因、使用壽命、用途、特點與保養
    來源: | 作者:pmo19f9ac | 發布時間: 2018-11-09 | 829 次瀏覽 | 分享到:
    銑刨機是路面設備的一種,屬于集料輸送裝置,包括了傳送帶和集料器組。在實際應用過程中...

    銑刨機是路面設備的一種,屬于集料輸送裝置,包括了傳送帶和集料器組。在實際應用過程中,銑刨機可集中銑削出的散料,并將散料利用傳送帶,傳送到跟隨銑刨機一同行走的運輸車輛上。下面賢集網小編為大家介紹銑刨機刀頭磨損原因與使用壽命、用途、特點與保養等相關知識。


    銑刨機輸送臂的高度可以自由調節,還可以向左右擺動,方面不斷調節卸料的具體位置。一般情況下,冷銑刨機進行的都是等深銑刨,例如拉毛水泥路面等。在具體作業的時候,要先對銑刨的深度進行人工設定,確保左、右深度相同之后,方可開始作業。在作業的過程中,司機要按照實際情況,調節銑刨的具體深度,并保證銑削深度處于誤差允許的范圍之內。


    受到路面的實際破損程度,以及司機的具體操作技術水平高低等多方面因素的影響,實際作業過程中,往往無法保證誤差的一致性。此時,為保證銑削路面的平整程度,我們便需要利用自動調平系統對銑刨機的作業過程進行調整。應用自動找平系統,可以有效的提升銑刨的精度,并保持較好的銑削路面平整度一致性;同時,還能最大程度降低工人的勞動強度。


    銑刨機刀頭磨損原因與使用壽命


    銑刨機工作時,直接與路面接觸進行切削的是刀頭,刀頭的狀況不但與銑刨出的工作面質量有關,而且還與刀座的使用壽命有關。刀頭磨損就應更換,否則會傷及刀座。而刀座損壞又會反作用在刀頭上,使刀頭出現經常性非正常的折斷,加大刀頭的非正常損耗。由此可見要對刀頭進行有效的維護是非常重要的。

    銑刨機刀頭磨損原因、使用壽命、用途、特點與保養

    刀頭非正常損壞的原因歸納為以下幾點:


    一種情況是使用者節省刀頭而使用刀頭到極限,導致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續使用,這種做法會造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現偏磨、折斷等非正常損壞。


    1、清底作業造成的非正常損壞


    在進行橋底清底作業的時候,由于橋面上鋪設的鋼筋深淺不一,銑刨時很容易銑刨到鋼筋,導致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴重的,鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后,纏住銑刨鼓導致銑刨鼓卡死從而使發動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。


    2、城市道路作業時的非正常損壞


    較早前的城市道路加鋪瀝青時,有一些井蓋沒有進行提升,仍然埋在瀝青路面的下邊。在進行路面維修銑刨作業時,由于此類路面瀝青層不厚,一般為4cm,極容易出現銑刨鼓把井蓋刨起來的情況,直接導致部分刀頭折斷,嚴重的會導致刀座脫落,熟料皮帶也會被割破。


    3、拋料板的磨損導致刀頭等部件的磨損


    拋料板不能及時地將廢料排除出銑刨室,那么銑刨室內存在的廢料就會不斷的跟刀頭刀座進行摩擦;而且因里面的廢料較多,噴淋裝置的效果也會大打折扣,更是加劇了磨損。同時,由于拋料板的工作效率下降,廢料堆積還會對銑刨機的前進方向形成阻力,造成履帶打滑,履帶板磨損加劇。


    其他原因


    冷卻噴淋裝置失效,導致刀頭溫度升高、磨損加??;銑刨水泥路面時,由于速度過快,導致刀頭的崩裂、折斷;收工停機時,沒有對銑刨鼓清洗,刀頭與刀座之間的縫隙充滿廢料,下次開工時,由于廢料的凝結等原因,刀頭不能旋轉,造成偏磨。


    那么,我們該如何避免以上情況的發生呢?正確的操作技術是必不可少的,合理使用,經常檢查與維護,定期清潔,遇到磨損嚴重的刀頭要及時更換,避免更大的磨損。


    路面銑刨機用途:


    用途1:路橋混凝土銑刨機可以用于建筑、公路橋梁以及高速公路等水泥混凝土、瀝青道路、環氧樹脂地面的處理;


    用途2:小型銑刨機可以用來去除地面上的涂層、油漆還有各種道路上的標線;


    用途3:砼路面銑刨機可以對建筑地面、橋面的鑿毛、拉毛以及深度的銑刨找平作業;


    用途4:柴油路面銑刨機可以用來去除道路斑馬線的去除;


    用途5:小型快速柴油銑刨機可以用于地坪的翻新和舊涂層的清理。


    小型銑刨機性能特點


    1、銑刨機機型小,機身重,使用壽命長,工作效率高,每小時銑刨拉毛面積按不同混凝土強度可達100-150平方米;


    2、操作簡單,小巧靈活,噪音低;


    3、因為機型小,所以施工準備工作也十分簡單方便,隨時清理、隨時撤離,特別是冬季施工路面銑刨機不受影響;


    4、經過銑刨處理后紋理深度清晰、表面均勻粗糙、整齊美觀;銑刨機規格、型號不同時,其結構、布置也略有區別,但基本工作原理相同或相似。


    銑刨機動力傳動的路線:發動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。


    經常保養銑刨機可延長使用壽命


    客戶在購買銑刨機后,在持續使用過程中難免會出現消耗與磨損,為延長機器的使用壽命,正確的操作和適當的保養是必須的,在這里特將銑刨機的一些保養經驗與大家分享。

    銑刨機刀頭磨損原因、使用壽命、用途、特點與保養

    首先機器必須由專業人員操作,并認真閱讀操作手冊;


    機器的最主要工作部分由于銑刀、軸承、墊片、銑鼓組成,操作過程中由于長時間與路面磨擦,消耗最快的也是這一部分,定期更換、檢查才能更好的延長機器的使用壽命;


    銑刀軸應該每日檢查,如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%,則要更換。一般來說,刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說,其壽命為,銑刨深度5mm時約350-500平方米。但是請千萬注意,有很多因素會影響到刀軸的壽命,因此要每日檢查;


    為了安全起見,在進行保養前,應先把發動機火花塞拔下,最好由合格的機修工進行;


    每次運轉前要檢查機油油位,使用后要清潔空氣過濾器;


    每使用4小時后,要對軸承加潤滑脂。打潤滑脂時,一邊打一邊轉動銑鼓,使油脂涂在整個軸承內;


    每次操作前用肉眼檢查機器:所有緊固件是否擰緊?是否有零件明顯磨損或開裂?供油油路是否完好?檢查軸承、檢查各個防護罩是否蓋住等;


    每次操作前,要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉4小時后應該重新調整松緊度,必須保持適當的皮帶松緊度,才能把發動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上,當太緊的皮帶會容易磨損,同時還會縮短軸承的壽命,如有斷痕、嚴重磨損的皮帶應立即換新的;


    一般來說,銑刀開裂非常少見,如有發生,通常說明有下列情況:a:銑鼓上的銑刀排列不規則;b:單次銑刨太深;c:使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d:銑刨表面的強度過大;


    每次改變銑刀排列時,檢查銑刀軸和軸承。如果軸上出現磨損的槽,就需要更換新的,換軸時要同時換軸承;


    銑鼓如果保養得當,通??墒褂?個月。在更銑銑刀或做保養時,檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫,軸套孔是否變成橢圓形,焊縫處是否有裂縫,如果發現任何損壞,須更換新鼓;


    最后,當你想檢查銑刨機底部的銑鼓時,提醒注意:機器必須朝前翻倒,決不能朝后翻,不然機油會倒灌進發動機汽缸內。


    以上就是關于銑刨機刀頭磨損原因與使用壽命、用途、特點與保養的知識介紹。銑刨機作為道路機械化養護必不可少的主要設備之一,其發展前景非常廣闊。所以各銑刨機企業應加強技術研發,利用產品優勢來搶得市場。

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